生产加工
由于**高分子量聚乙烯的分子链呈缠绕状、粘度较高、几乎没有流动性,所以加工难度很大。用一般的加工设备加工产品很难成型。
目前**高分子量聚乙烯板材的加工大都采用烧结模压法,也有采用柱塞挤出法但产量很低。
采用模压法生产**高分子量聚乙烯板材时一般采用如下生产工艺:
1.原材料的选用
原材料的优劣决定了板材产品的品质。选用分子量300万以上优质的原材料加以科学的配方,合理的工艺才能得到优质的产品。
2.配料
首先检验原材料的各项性能指标(核对产品检验报告),按确定的配方比例加入各种添加剂放入高速混料机,在一定的压力、温度下混合好予配料,充分排出原料中的水分。如果板材的颜色有要求的话,还得根据颜色的要求添加相应的颜料。
3.加压塑化
将混合好的原材料装入模具中加一定的压力排出原料中的空气,**高分子聚乙烯,加高温使模具中的无料塑化成透明糊状体,保持一定的温度和压力使之充分塑化。
4.成型
经过充分塑化后,**高分子聚乙烯导轨,逐渐将温度降低,同时加高压。温度越低所加的压力就越大,**高分子聚乙烯内衬,直到达到工艺的要求。
**高分子量聚乙烯板材的加工办法主要有两种:注塑或螺杆挤塑技术。使用按规格改制的设备和很简单的厚壁零件设计,在注塑中已获得有限的成功。在螺杆挤塑中的尝试导致聚合物降解或设备损坏。 用于**高分子量聚乙烯板材的较通常加工技术是压塑。使用大型液压机可生产50Sq·ft.大小和许多英寸厚度的板材。薄板材或带材通常用切片短条或块料来生产。 **高分子量聚乙烯板材的透湿性用透湿量或透湿系数表示。透湿量在一定厚度的薄膜的两侧保持蒸汽压差下,于24 h内透过1平方米薄膜之水蒸气质量。透湿系数于单位时间、单位压差下,透过单位面积和单位厚度薄膜的水蒸气量。测试标准:GB/T l037--1988塑料薄膜和片材透水蒸气性实验方法(杯式法)。
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